20世紀80時代呈現的超音速火焰噴涂更促進了熱噴涂技能的發展，擴展了其使用領域。氧氣與燃料以高速、高壓噴入焚燒室，焚燒后發生2727℃的高溫文2100m/s的高速脹大氣流，將噴涂粉末加入到焚燒室內的粉末顆粒被加熱并以550m/s-650m/s速度噴射到基體上，得到高質量的涂層。對于許多金屬、合金、金屬陶瓷等資料，尤其是WC-Co資料，超音速火焰噴涂涂層的硬度、結合強度都極高，其硬度HV大于1300，氣孔率小于1%，結合強度大于75MPa。涂層致密度極高，通過后期研磨拋光后光潔度可達到鏡面。

目前，在國際國內熱噴涂界，正活躍進行超音速噴涂技能部分取代電鍍硬鉻的研討。由于電鍍硬鉻對環境的嚴峻污染，越來越受到環境保護方面的壓力，急需熱噴涂技能來取而代之。已有研討表明，超音速噴涂的涂層性能，如結合力、涂層強度、可制備的涂層厚度、耐磨性和耐蝕性方面均優于電鍍硬鉻層。主要涉及的領域有：航天、航空、電力、石油、印刷、液壓泵軸活塞桿、冶金制造等。

超音速噴涂在各職業的重要使用：

1、在冶金職業中的使用

在冶金職業，有各種軋輥和運送輥需求耐磨強化或修復。在上產線傍邊，使用了大量的運送輥，

運送各類鋼材，長期使用后呈現磨損，其表面可噴涂Co基WC涂層，該涂層一般可在450℃下作業，有很好的耐磨性和綜合機械力學性能。

2、在造紙印刷職業中的使用

用超音速噴涂制備的WC涂層壓光輥，比冷硬鑄鐵更能顯示出優良的耐磨性，WC涂層還具有很高的滾動觸摸疲勞強度，能承受壓光輥的碾壓力，涂層致密，能夠磨削至鏡面，耐腐蝕性也優于電鍍輥面。在涂布機的涂布輥上，親水性能遠遠勝于電鍍輥面，帶水、上料 均勻度好。陶瓷涂層內分布有做細毛孔，具有一定的吸水能力，可增強涂層的潮濕性。使用于烘干去烘干輥表面，可有用避免粘膠發生，且涂層耐磨壽數遠遠大于氟塑料防粘涂層，防粘效果與塑料涂層相當。

3、在石油工業中的使用

在石油工業中，有大量的機械設備，如：泵軸、閥、活塞桿、鉆井機械等，影響它們壽數的主要因素是磨損與腐蝕。其選用Co基WC涂層強化后，耐磨性大大提高，使用壽數提高數倍。

4、在電力系統中的使用

電廠鍋爐水冷壁管受高溫腐蝕和沖蝕磨損，失效嚴峻，對電力出產影響很大。超音速噴涂NiCr-Cr2Cr3涂層在水冷壁管的使用表明，涂層硬度高，耐高溫性能好，防護壽數長。

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